Neustále zlepšovanie vs neustále zlepšovanie
Keďže neustále zlepšovanie a neustále zlepšovanie sú súvisiace predmety a súvisia s výrobným procesom, je užitočné poznať rozdiel medzi neustálym zlepšovaním a neustálym zlepšovaním. Tento článok popisuje niektoré z techník neustáleho zlepšovania, ako sú 5S a Kaizen, cyklus neustáleho zlepšovania procesov, ako je cyklus PDCA (Demingov cyklus), a predstavuje vám jasné vysvetlenie rozdielu medzi neustálym zlepšovaním a neustálym zlepšovaním.
Čo je neustále zlepšovanie?
Neustále zlepšovanie je technika používaná na zlepšenie efektívnosti procesu odstránením odpadu a činností, ktoré nepridávajú hodnotu. Toto sa praktizovalo prostredníctvom rôznych japonských konceptov ako Lean, Kaizen, 5S atď. Neustále zlepšovanie je neustálym úsilím používaným pri vývoji produktov, služieb alebo procesov.
Kaizen je koncept z Japonska, ktorý je vysoko uznávaný ako metóda, ktorú možno použiť na rozvoj a zlepšenie procesu v organizácii. Názov sa skladá z dvoch japonských slov, „Kai“, čo znamená nestály, a „Zen“, čo znamená neodlúčenie. Pojem Kaizen však v podstate znamená neustále zlepšovanie. To naznačuje, že niečo sa musí neustále zlepšovať s malými zlepšeniami naraz, počas celého obdobia. Pri aplikácii na pracovisko znamená Kaizen neustále zlepšovanie, ktoré zahŕňa všetkých, manažérov aj pracovníkov. Kaizen možno identifikovať ako procesne orientovanú filozofiu, ktorá naznačuje, že proces by mal byť dobre identifikovaný a analyzovaný, aby sa dosiahol úspech.
Kaizen sa najprv pokúša identifikovať problémy a oblasti na zlepšenie a potom pokračuje v zlepšovaní každodenných operácií. Dôležitosť tohto konceptu je v tom, že ho možno aplikovať s využitím zdrojov existujúcich v podniku. Poskytuje tiež jasný obraz o procese, ktorý možno použiť na identifikáciu oblastí, do ktorých by sa nová technológia atď. mala dostať.
Podobne aj koncepty štíhlej výroby a koncepty 5S možno použiť na zlepšenie celkovej efektivity v organizáciách. Tieto koncepty sa zameriavajú na dosiahnutie kvality odstránením odpadu a činností nepridávajúcich hodnotu, ktorých výsledkom je výroba kvalitných produktov bez chýb a chýb.
Čo je neustále zlepšovanie?
Neustále zlepšovanie je o identifikácii a uskutočňovaní zmien, ktoré by viedli k lepším výsledkom, čo je ústredný koncept teórií riadenia kvality. Pokiaľ ide o rámec ISO9001, neustále zlepšovanie musí byť základnou požiadavkou organizácií.
Dr. Edward Deming, ktorý je považovaný za otca manažmentu kvality, pracoval v polovici 20. storočia spolu s japonskými výrobcami automobilov na zlepšovaní kvality produktov. Okrem práce Deming predstavil cyklus plánovania, vykonávania, kontroly a konania (PDCA) na neustále zlepšovanie.
Plan-do-check-act (PDCA) cyklus známy aj ako Demingov cyklus alebo Shewhartov cyklus je bežne používaná metóda na neustále zlepšovanie na celom svete.
V cykle PDCA vo fáze plánu možno identifikovať rôzne príležitosti na zlepšenie. Teória sa testuje v malom meradle v štádiu Do. Výsledky testu sa analyzujú v štádiu kontroly a výsledky sa implementujú v štádiu akcie.
Plánovanie môže byť prepojené s fázou, v ktorej vznikajú nápady. Model je užitočný v rôznych organizačných scenároch, najmä v intenzívnych pracovných situáciách, ako sú spracovateľské závody a dielne. Prevzatie tohto modelu poskytuje spätnú väzbu a nové poznatky na zdôvodnenie faktov a čísel a na zvýšenie celkovej pracovnej pohody.
Aký je rozdiel medzi neustálym zlepšovaním a neustálym zlepšovaním?
Hoci tieto dva pojmy znejú rovnako, existuje rozdiel medzi neustálym zlepšovaním a neustálym zlepšovaním.
• Kontinuálne zlepšovanie je koncept, ktorý pôvodne zaviedol Dr. Edward Deming s cieľom vykonať zmeny a vylepšenia v existujúcich systémoch, aby sa dosiahli lepšie výsledky buď prijatím nových technológií alebo metodológií.
• Neustále zlepšovanie je podmnožinou neustáleho zlepšovania s väčším zameraním na lineárne, prírastkové zlepšovanie v rámci existujúceho procesu. Kaizen, 5S a Lean sú niektoré z techník neustáleho zlepšovania.
• Oba tieto koncepty sa týkajú zlepšenia kvality procesu a tým aj zvýšenia produktivity organizácií.
Autor fotografií: Musinik (CC BY-SA 3.0)
