Kľúčový rozdiel – POM-H vs POM-C
POM je skratka pre polyoxymetylén, termoplastický polymér s vysokou molekulovou hmotnosťou, ktorý je široko používaný v mnohých priemyselných aplikáciách. Je tiež známy ako polyacetal, acetal, polyformaldehyd. POM kopolymér formaldehydu sa skladá z opakujúcich sa jednotiek –CH2O-. POM polyméry vo všeobecnosti poskytujú vynikajúce mechanické vlastnosti, ako je vysoká pevnosť v ťahu, nízke trenie, vysoká odolnosť proti únave a lepšia tuhosť a húževnatosť. Okrem toho POM vykazuje vysokú odolnosť proti poškriabaniu a nízku absorpciu vlhkosti. Okrem toho je odolný voči mnohým silným zásadám, mnohým organickým rozpúšťadlám a slabým kyselinám, avšak kvôli chemickej štruktúre POM nie je stabilný v kyslých podmienkach (pH <4) a zvýšených teplotách, pretože polymér sa za týchto podmienok degraduje. podmienky. Preto sa POM často kopolymerizuje s cyklickými étermi, ako je etylénoxid alebo dioxilán, aby sa narušila chemická štruktúra, čím sa zvyšuje stabilita polyméru. POM je dostupný v dvoch variantoch; kopolyméry (POM-Cs) a homopolyméry (POM-Hs). Tieto dva typy POM sa líšia mnohými spôsobmi, ale kľúčový rozdiel medzi POM-H a POM-C je ich bod topenia. Teplota topenia POM-C je medzi 160-175 °C, zatiaľ čo teplota topenia POM-H je medzi 172-184 °C. Ich aplikácie sú určené na základe vlastností POM-H a POM-C. Tento článok vysvetľuje rozdiel medzi POM-H a POM-C.
Polyoxymetylén
Čo je POM-H?
POM-H znamená polyoxymetylénový homopolymér. V porovnaní s inými variantmi POM má homopolymér vyššiu teplotu topenia a je o 10 až 15 % pevnejší ako kopolymér. Obidva varianty však majú rovnaké nárazové vlastnosti. POM-H sa vyrába aniónovou polymerizáciou formaldehydu, kde dobre prebieha kryštalizácia, výsledkom čoho je vysoká tuhosť a pevnosť. Vo všeobecnosti má POM-H lepšie fyzikálne a mechanické vlastnosti ako POM-C. POM-H sú najvhodnejšie pre aplikácie, kde sú potrebné vlastnosti ako dobrá odolnosť proti oderu a nízky koeficient trenia.
Čo je POM-C?
POM-C znamená polyoxymetylénový kopolymér. Vyrába sa katiónovou polymerizáciou trioxánu. Počas tohto procesu sa pridáva malé množstvo komonomérov, aby sa zvýšila tesnosť a zároveň sa znížila kryštalinita. POM-C má však nízku tuhosť a pevnosť ako POM-H. Jeho spracovateľnosť je však v porovnaní s POM-H vysoká. Z tohto dôvodu sa POM-C stal najpoužívanejším POM (75 % z celkového predaja POM). POM-C je vhodný pre aplikácie, kde je potrebná vlastnosť ako nízky koeficient trenia.
Aký je rozdiel medzi POM-H a POM-C?
Celé meno
POM-H: Jeho celé meno je POM homopolymér.
POM-C: Jeho celé meno je POM kopolymér.
Produkoval
POM-C: Vyrába sa aniónovou polymerizáciou formaldehydu.
POM-H: Vyrába sa katiónovou polymerizáciou trioxánu
Vlastnosti POM-H a POM-C
Tvrdosť a tuhosť
POM-H: POM-H je tvrdý a tuhý
POM-C: POM-C nie je taký tvrdý a tuhý ako POM-H.
Spracovateľnosť
POM-H: Spracovateľnosť je nízka.
POM-C: Spracovateľnosť je vysoká.
Bod topenia
POM-H: Teplota topenia je 172-184 °C.
POM-C: Teplota topenia je 160-175 °C.
Teplota spracovania
POM-H: Teplota spracovania POM-H je 194-244°C.
POM-C: Teplota spracovania POM-C je 172-205°C.
Modul pružnosti (MPa) (ťah s obsahom vody 0,2 %)
POM-H: Modul pružnosti je 4623.
POM-C: Modul pružnosti je 3105.
Teplota skleného prechodu (tg)
POM-H: Teplota skleného prechodu je -85°C.
POM-C: Teplota skleného prechodu je -60°C.
Pevnosť v ťahu
POM-H: Pevnosť v ťahu je 70 MPa.
POM-C: Pevnosť v ťahu je 61 MPa.
Predĺženie
POM-H: Predĺženie je 25 %.
POM-C: Predĺženie je 40 – 75 %.
Použitie
POM-H: POM-H predstavuje približne 25 % celkového predaja POM.
POM-C: POM-C predstavuje približne 75 % celkového predaja POM.
Aplikácie
POM-H: Ložiská, ozubené kolesá, články dopravníkových pásov, bezpečnostné pásy a brúsne príslušenstvo ručných zmesí sú niektoré príklady POM-H.
POM-C: Elektrické varné kanvice, kanvice na vodu, komponenty so západkovým uzáverom, chemické čerpadlá, kúpeľňové váhy, telefónne klávesnice, kryty pre domáce použitie atď. sú niektoré aplikácie POM-C.
